本公司除塵、脫硫一體化煙氣凈化設(shè)備為1t/h～165t/h層燃鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐配套，可以達(dá)到HJ/T288-2006《產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，穩(wěn)定保障HJ462-2009《濕式脫硫工程技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的各項煙氣凈化減排指標(biāo)順利達(dá)標(biāo)。
      本公司的專利技術(shù)和產(chǎn)品裝備擁有近三十年的科研實踐歷史積淀，是我們在治理煤煙型空氣污染的長期實踐中礪煉出的智慧結(jié)晶。我們沒有去照搬“靜電或布袋干式除塵+濕式脫硫塔”的兩體布置的傳統(tǒng)工藝模式，而是從力學(xué)節(jié)能和化工原理角度出發(fā)，將大水體污水處理技術(shù)與煙氣濕法凈化技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，針對層燃工業(yè)鍋爐煙塵廢氣與發(fā)電煤粉鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐的污染負(fù)荷相比低很多的實際工況，研究如何除塵、脫硫，才能讓用爐單位，用更少的投資，更低的運(yùn)行成本，使他們能在經(jīng)濟(jì)上承受得起的前提下，保證持久應(yīng)用，達(dá)標(biāo)運(yùn)行。遵循這一基本原則，研發(fā)出了布局緊湊、結(jié)構(gòu)科學(xué)，時時達(dá)標(biāo)，適應(yīng)性強(qiáng)，性價比與可操作性令人信服的煤煙型污染煙氣凈化設(shè)備。從上世紀(jì)80年代中期開始，從單層大水體水床逐漸發(fā)展到多層疊落的立體組塔，歷經(jīng)前后四代機(jī)型，已擁有含兩項發(fā)明專利在內(nèi)的22項專利技術(shù)的完全自主知識產(chǎn)權(quán)。
      多年來公司主導(dǎo)產(chǎn)品CJS-Xn可調(diào)式多級脫硫水床水幕綜合凈化機(jī)組系列，系省級重點環(huán)保實用技術(shù)和2004年、2007年國家級重點環(huán)保實用技術(shù)，2009年通過了中環(huán)協(xié)（北京）認(rèn)證中心的權(quán)威認(rèn)證。

產(chǎn)品技術(shù)特點與優(yōu)勢
?占地面積?。?/strong>
    與“布袋除塵+脫硫塔”設(shè)備系統(tǒng)相比，本設(shè)備集除塵、脫硫功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約占地面積，煙氣流動遵循自然抬升規(guī)律，在設(shè)備內(nèi)由下向上在各層水床水平方向往復(fù)運(yùn)行，與傳統(tǒng)的豎直方向結(jié)構(gòu)的脫硫塔相比，氣水接觸距離更長，為除塵、脫硫、脫硝濕法過程提供更充分的時間和空間。本設(shè)備特別適合設(shè)備占地空間有限的供暖鍋爐、工業(yè)鍋爐等用戶。
?節(jié)省電能：
    與傳統(tǒng)的脫硫塔設(shè)備相比，本設(shè)備采用獨(dú)特的水平方向大水體水床結(jié)構(gòu)，在水床的水平方向煙氣通道之間、進(jìn)出煙風(fēng)口附近實施霧化攔截噴淋，采用小功率水泵即可達(dá)到預(yù)期噴淋效果，并可獲得更高的除塵、脫硫效率，比傳統(tǒng)脫硫塔節(jié)省水泵運(yùn)行電費(fèi)。
?運(yùn)行費(fèi)用低：
    與“布袋除塵器+脫硫塔”系統(tǒng)相比，在達(dá)到同樣煙氣處理效果的前提下，可明顯節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。本設(shè)備運(yùn)行主要消耗材料僅為脫硫劑一種，與布袋除塵器定期更換布袋費(fèi)用相比，可明顯節(jié)約耗材費(fèi)用；煙氣阻力損失小，用戶鍋爐風(fēng)機(jī)負(fù)荷更低，風(fēng)機(jī)耗電量低；噴淋系統(tǒng)全部為小功率水泵，節(jié)約水泵耗電量。
?操作簡單：
    與“布袋除塵+脫硫塔”設(shè)備系統(tǒng)相比，本設(shè)備維護(hù)量小，噴嘴、噴淋管道外置，可隨時檢查清理；在噴淋設(shè)備臨時故障情況下，不影響用戶鍋爐設(shè)備正常運(yùn)行，無需設(shè)置旁通煙道；設(shè)備運(yùn)行期間只需定期檢測水體PH值、加藥、排渣、補(bǔ)水；可選用多種脫硫劑，靈活自由控制煙氣處理強(qiáng)度。
?水體自凈化循環(huán)利用無外排：
    煙氣凈化過程用水可自凈化并循環(huán)使用，煙氣凈化系統(tǒng)沒有廢水外排，不會造成周邊水體污染。